Oferim serveis de fabricació d'OEM i ODM per a components metàl·lics industrials basats en dibuixos tècnics, mostres o requisits basats en aplicacions-.
Capacitats de personalització
A continuació es mostra una visió general estructurada del nostre abast de personalització:
Personalització estructural i dimensional
|
Element de personalització |
Opcions disponibles |
Descripció tècnica |
|
Diàmetre exterior de la brida |
Personalitzat (basat en dibuix) |
Ajustat segons els requisits del sistema de canonades |
|
Diàmetre interior de la brida |
Mecanitzat personalitzat |
Controlat per tornejat CNC i mandrinat |
|
Gruix |
3 mm - 200 mm + (segons el material) |
Seleccionat en funció dels requisits de pressió i càrrega |
|
Patró del forat del cargol |
Circular/patró personalitzat/espai no-estàndard |
Perforat CNC per a la precisió d'alineació |
|
Nombre de forats de cargols |
Totalment personalitzable |
Basat en ASME / DIN / JIS o especificacions de dibuix |
|
Tipus de superfície de segellat |
Cara elevada / cara plana / RTJ / superfície personalitzada |
Mecanitzat per al rendiment de segellat |
|
Geometria no-estàndard |
Admet |
Formes especials de brida per a sistemes d'enginyeria |
Personalització de tall de xapa i làser
|
Element de personalització |
Opcions disponibles |
Descripció tècnica |
|
Gruix del material |
Placa d'acer de 0,5 mm a 50 mm |
Depèn de la capacitat del làser i del tipus de material |
|
Forma de tall |
Geometria estàndard/complexa |
Basat en dibuix CAD (DXF / DWG) |
|
Tall de forats |
Patrons rodons / quadrats / irregulars |
Tall làser CNC d'alta-precisió |
|
Tractament de vora |
Vores afilades / desbarbades / polides |
Procés d'acabat opcional |
|
Ranures de muntatge |
Ranures personalitzades i estructures de bloqueig |
S'utilitza en sistemes de muntatge de maquinària |
|
Patrons de perforació |
Disseny uniforme / degradat / personalitzat |
Per a ventilació o ús estructural |
Opcions de personalització de materials
|
Tipus de material |
Graus disponibles |
Àmbit d'aplicació |
|
Acer al carboni |
Q235 / Q345 / graus personalitzats |
Construcció, maquinària, canonades |
|
Acer inoxidable |
304 / 316 / 316L |
Entorns -resistents a la corrosió |
|
Acer d'aliatge |
Qualificacions personalitzades (basades en-projectes) |
Sistemes d'alta-pressió/alta-càrrega |
|
Materials especials |
Segons les especificacions del client |
Requereix confirmació tècnica |
Opcions de tractament superficial
|
Tipus de tractament |
Descripció |
Aplicació |
|
Recobriment d'oli anti-rovell |
Protecció temporal contra la corrosió |
Protecció del transport d'exportació |
|
Pintura Negra |
Revestiment protector industrial |
Maquinària i peces estructurals |
|
Galvanització per immersió-calent |
Recobriment de zinc per a la resistència a la corrosió |
Sistemes de canonades / exteriors |
|
Electro-galvanització |
Acabat de capa fina de zinc |
Components de precisió |
|
Revestiment personalitzat |
Segons el requisit del client |
Aplicacions específiques del projecte{0} |
Procés de revisió d'enginyeria
Cada comanda OEM/ODM s'avalua abans de la producció per garantir la fabricabilitat i l'eficiència de costos.
Passos de la revisió tècnica:
Anàlisi de dibuix
Revisió de fitxers 2D (PDF / DWG) o 3D (STEP).
Interpretació dimensional i aclariment
Comprovació de viabilitat estructural
Avaluació dels requisits de força
Consideracions de-tensió (per a brides/peces de càrrega)
Confirmació de selecció de material
Coincidència del grau del material amb l'entorn d'aplicació
Suggeriments de materials alternatius si cal
Planificació de la ruta de fabricació
Decisió de forja / estampació / tall / mecanitzat
Optimització de processos per a costos i estabilitat
Avaluació del risc de producció
Avaluació de la dificultat de tolerància
Comprovació de la viabilitat del lot
Formats d'entrada tècnica admesos
Acceptem diversos formats d'entrada d'enginyeria:
|
Tipus de format |
Fitxers acceptats |
|
Dibuixos 2D |
PDF/DWG/DXF |
|
Models 3D |
PAS / IGES |
|
Peces de mostra |
Replicació de mostres físiques |
|
Fulls d'especificacions |
Material + fulls de dimensions |
|
Notes de projecte personalitzades |
Descripcions basades{0}}aplicacions |
Flux de treball de desenvolupament de mostres OEM
Per a nous projectes personalitzats, la producció de mostres està disponible abans de la producció en massa.
Procés de mostra:
Presentació de dibuix o mostra
Confirmació d'enginyeria
Preparació del material
Fabricació de prototips
Inspecció dimensional
Opinió i aprovació dels clients
Alliberament de producció per lots
Temps de lliurament de la mostra:
Depèn de:
Disponibilitat de material
Complexitat estructural
Requisits de mecanitzat
Requisits de tractament superficial
Sistema d'escala de producció i estabilitat de lots
Després de l'aprovació de la mostra, passem a la producció per lots en condicions controlades.
El sistema de control de lots inclou:
- S'han corregit els paràmetres de producció per a comandes repetides
- Paràmetres de mecanitzat estandarditzats
- Inspecció dimensional{0}}a nivell de lot
- Traçabilitat de lots de material
- Verificació de la consistència de la producció
Compatibilitat amb aplicacions industrials
Les nostres peces OEM/ODM s'utilitzen habitualment en:
Sistemes de connexió de canonades (oli, gas, aigua)
Muntatge d'equips mecànics
Sistemes d'enginyeria d'acer estructural
Fabricació de maquinària industrial
Projecte de fabricació a mida