Brides d'acer inoxidable

Fabricant de brides inoxidables|Brides d'acer inoxidable de precisió fabricades per a aplicacions industrials globals

Com a fabricant de brides d'acer inoxidable amb certificació ISO 9001:2015, subministrem components de canonades d'alt rendiment-dissenys de precisió i-per a gestors de compres globals, contractistes d'EPC i distribuïdors d'emmagatzematge.

La nostra línia completa de brides d'acer inoxidable forjat compleix estrictament els estàndards internacionals, inclosos ASME/ANSI B16.5, B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS i GOST.

Casa 12 L'última pàgina 1/2

Per què els compradors globals trien brides inoxidables

Inspecció 100% PMI

Cada brida es verifica químicament abans de l'enviament.

Traçabilitat total

Cada brida porta un marcatge de nombre de calor permanent vinculat a MTC.

Temps curt de producció

Les brides estàndard d'acer inoxidable s'envien en un termini de 7 a 15 dies.

Fabricació OEM

Mides personalitzades, marcatge làser, embalatge i solucions de projectes.

Especificacions de brides inoxidables

Paràmetre	Capacitat tècnica de fabricació
Gamma de productes	Placa (PL), Slip-On (SO), coll de soldadura (WN), cec (BL), unió solapada (LJ), roscat (TH)
Marca / Fabricant	Brida QS
Capacitat de mida	1/2" a 60" (DN15 a DN1500)
Classificacions de pressió	Classes 150, 300, 600, 900, 1500, 2500
Compliment estàndard	ASME B16.5, ASME B16.47, EN 1092-1, DIN, JIS B2220, GOST 12820
Materials bàsics	Austenític: SS304/304L, SS316/316L, SS321, SS347H, SS310S Dúplex i superdúplex: SAF 2205 (F51), SAF 2507 (F53/F55), 904L
Tipus de cara de brida	Cara plana (FF), cara elevada (RF), unió tipus anell (RTJ), llengüeta i ranura (T&G), M&F
Tractament superficial	Oli anti-rovell lleuger, passivació, decapat, electro-polit (a petició)
Serveis{0}}de valor afegit	Fabricació OEM/ODM, marcatge làser personalitzat, bisellat CNC, embalatge de caixa de fusta dura
Temps d'execució	Mides estàndard: 7–15 dies
Ports Logístics	Xangai, Ningbo, Qingdao, Port de Tianjin

Gamma completa de brides d'acer inoxidable

Cada projecte de canonades té diferents condicions de funcionament, requisits de pressió i mètodes d'instal·lació. Fabriquem una àmplia gamma de brides d'acer inoxidable per satisfer diverses aplicacions industrials.

Brides de coll de soldadura

Dissenyades per a sistemes d'alta-pressió i alta-temperatura, les brides de coll de soldadura presenten un cub llarg cònic que distribueix la tensió uniformement per tota la canonada.

Característiques:
Excel·lent resistència a la fatiga
Rendiment de pressió superior
Transició de flux suau
Apte per a serveis crítics
Fàcil inspecció radiogràfica després de la soldadura

Brides lliscants

Llisquen-les brides llisquen directament sobre la canonada abans de soldar. La seva instal·lació senzilla i el seu cost competitiu els converteixen en un dels tipus de brides més seleccionats per a aplicacions de mitjana i baixa pressió-.

Avantatges:
Fàcil alineació de canonades
Menor cost de fabricació
Instal·lació ràpida
Apte per a serveis industrials generals
Econòmic per a projectes-de gran volum

Brides d'unió de solapa

Les brides d'unió solapada funcionen conjuntament amb els extrems del taló, permetent la rotació de la brida durant la instal·lació. Simplifican l'alineació i redueixen el temps de manteniment dels sistemes que requereixen un desmuntatge freqüent.

Avantatges:
Fàcil alineació de cargols
Brides reutilitzables
Menor cost de manteniment
Apte per a sistemes de canonades grans

Brides de coll llargs de soldadura

Les brides de coll llarg de soldadura estan dissenyades per a recipients a pressió, dipòsits d'emmagatzematge i intercanviadors de calor on es requereix un reforç addicional.

Els beneficis inclouen:
Millora de la distribució de l'estrès
Major rigidesa estructural
Reducció de la concentració de soldadura
Excel·lent fiabilitat de segellat

Materials d'acer inoxidable disponibles

Fabriquem brides d'acer inoxidable en una àmplia gamma de graus d'aliatge austenític, dúplex, superdúplex i especials per satisfer els requisits de diverses aplicacions industrials. Tots els materials es subministren amb certificats de prova complets (MTC) i traçabilitat completa del nombre de calor.

Grau del material	Estàndard	Característiques clau	Aplicacions típiques
304	ASTM A182 F304	Excel·lent resistència a la corrosió, rendible{0}}, bona soldabilitat	Tractament d'aigua, processament d'aliments, canonades industrials generals
304L	ASTM A182 F304L	Baix contingut de carboni per millorar la soldabilitat i reduir la precipitació del carbur	Sistemes de canonades soldades, plantes químiques
316	ASTM A182 F316	Resistència millorada als clorurs i productes químics a causa del contingut de molibdè	Enginyeria marina, processament químic, plantes farmacèutiques
316L	ASTM A182 F316L	Resistència a la corrosió superior amb excel·lent soldabilitat	Projectes offshore, alimentació i begudes, indústries farmacèutiques
321	ASTM A182 F321	Titani estabilitzat per millorar el rendiment-a altes temperatures	Bescanviadors de calor, calderes, sistemes d'escapament
347H	ASTM A182 F347H	Niobi estabilitzat amb una excel·lent resistència a la fluència a temperatures elevades	Centrals elèctriques, refineries, recipients a pressió
310S	ASTM A182 F310S	Excel·lent resistència a l'oxidació i a la calor	Forns, canonades d'alta-temperatura, equips de processament tèrmic
904L	ASTM A182 F904L	Resistència excepcional a àcids forts, picats i corrosió per esquerdes	Plantes d'àcid sulfúric, processament químic, plataformes offshore
Dúplex 2205	ASTM A182 F51	Alta resistència amb una excel·lent resistència a l'esquerda per corrosió per estrès	Petroli i gas, sistemes d'aigua de mar, plantes dessalinitzadores
Super Duplex 2507	ASTM A182 F53	Resistència mecànica superior i resistència a la corrosió en entorns durs	Plataformes offshore, oleoductes submarins, enginyeria marina
Super Duplex F55	ASTM A182 F55	Excel·lent resistència a l'atac del clorur i alta resistència mecànica	Plantes petroquímiques, estructures offshore, serveis químics agressius
Aliatges personalitzats	A petició	Materials fabricats segons les especificacions del projecte	Projectes EPC, aplicacions industrials personalitzades

Aplicacions

Aplicacions: refineries, plataformes de perforació en alta mar, canonades submarines, canonades de terminals de GNL i instal·lacions de processament d'hidrocarburs.

Selecció de brides: brides de coll de soldadura (WN) i tipus d'anell (RTJ) resistents-en Duplex 2205, Super Duplex 2507 i Grau 316L per combatre la corrosió de gasos àcids (H2S) i alta pressió.

Plantes de processament químic i àcids

Aplicacions: producció de fertilitzants, sistemes d'emmagatzematge d'àcid sulfúric/nítric, reactors químics i canonades de transferència de fluids agressius.

Selecció de brides: unió solapada i lliscament-En brides en graus-d'aliatges alts com 904L i 310S, que ofereixen una resistència a la corrosió localitzada, picats i esquerdes excepcionals.

Generació d'energia i energies renovables

Aplicacions: calderes de centrals tèrmiques, bucles de refrigeració nuclear, canonades de vapor supercrítiques i bucles d'extracció d'energia geotèrmica.

Selecció de brides: coll llarg de soldadura (LWN) i brides forjades-paret pesada personalitzada en titani-estabilitzat 321 o niobi-estabilitzat 347H per garantir una resistència a la fluència a alta-temperatura.

Enginyeria Marina i Desalinització

Aplicacions: Construcció naval, sistemes d'aigua de llast, plantes dessalinitzadores d'aigua de mar i sistemes de depuració d'escapament marins (depuradors).

Selecció de brides: brides de perforació estàndard i personalitzades forjades a partir de Super Duplex F53/F55, dissenyades per suportar l'esquerda per corrosió per tensió induïda per clorur-(SCC).

Estàndards internacionals que fabriquem

Els diferents mercats requereixen diferents estàndards de brida. Les nostres capacitats de fabricació cobreixen les principals especificacions internacionals, garantint la compatibilitat amb els sistemes de canonades utilitzats a tot el món.

Estàndard	Aplicació
ASME B16.5	Brides de canonades de NPS 1/2" a 24"
ASME B16.47 Sèrie A	Brides de gran diàmetre
ASME B16.47 Sèrie B	Tuberia industrial de gran diàmetre
EN 1092-1	Sistemes de canonades europeus
DIN	Aplicacions industrials alemanyes
JIS B2220	Tuberia industrial japonesa
BS	canonades estàndard britàniques
GOST	Mercats de Rússia i CEI

Infraestructura avançada de forja i mecanitzat CNC

Procés de forja controlat

Alineació òptima del flux de gra:Utilitzem matrius-tancades i rodatge d'anell de precisió per refinar l'estructura del gra austenític. Això aconsegueix una resistència a la fatiga superior i elimina buits o defectes interns.

Alta proporció de forja:Assegura una densitat uniforme i propietats mecàniques isòtropes a les brides industrials de-paret gruixuda o de gran-diàmetre.

Mecanitzat de precisió CNC i acabat de superfícies de segellat

Toleràncies exactes:El mecanitzat continu en torns CNC multi-eix garanteix una concentricitat perfecta, una alineació dels forats-perns i un estricte compliment de les toleràncies dimensionals ASME/EN.

Acabat fonogràfic serrat:Per a les brides de cara elevada (RF), controlem estrictament la rugositat de la superfície per maximitzar l'adherència de la junta i evitar les micro-fuites de fluids.

Recuit de solució i tractament tèrmic Dissolució de carburs:Tots els graus austenítics i dúplex se sotmeten a un recuit de solució-apagada per aigua per dissoldre els carburs de crom de nou a la matriu. Això elimina les tensions internes i restableix la màxima resistència a la corrosió localitzada.

Opcions de cara de brida

Cara aixecada (RF)
El revestiment de brida més utilitzat per a sistemes de canonades industrials. La superfície de segellat elevada concentra la pressió de la junta, proporcionant un segellat fiable en aplicacions de pressió mitjana- i alta-.

Cara plana (FF)
Dissenyat per a sistemes de baixa-pressió i equips de ferro colat on es requereix una compressió uniforme de la junta a tota la cara de la brida.

Junta de tipus anell (RTJ)
Les brides RTJ disposen d'una ranura-mecanitzada de precisió per a juntes d'anell metàl·lic. S'utilitzen àmpliament en entorns d'alta-pressió i alta-temperatura, com ara refineries i plataformes offshore.

Tongue & Groove (T&G)
Aquest disseny proporciona un posicionament precís de la junta i una millor estabilitat de segellat, el que el fa adequat per a condicions de funcionament exigents.

Home i dona (M&F)
Les cares elevades i empotrades coincidents garanteixen una alineació precisa i protegeixen la junta durant la instal·lació, fent-les ideals per a aplicacions de servei crítiques.

Capacitat de fàbrica

Capacitat	Dades
Producció anual de brides	20.000 tones
Capacitat de processament de plaques	30.000 tones
Gamma de mides del producte	DN15–DN1500
Classificació de pressió	Classe 150–2500
Traçabilitat del material	Traçabilitat 100% del nombre de calor
Inspecció PMI	100%
Certificat de prova de molí	CA 10204 3.1 Disponible
Mercats d'exportació	Europa, Orient Mitjà, Sud-est asiàtic, Amèrica del Sud
OEM i fabricació personalitzada	Disponible

Estricta garantia de qualitat

Operem sota una política de qualitat de zero-defectes. Cap brida surt de les nostres instal·lacions sense superar una seqüència d'inspecció de diverses-etapes realitzada per tècnics certificats de nivell II/III d'END.

Identificació positiva del material (proves PMI)

Els analitzadors XRF portàtils comproven cada brida per verificar el recompte exacte d'elements d'aliatge (Cr, Ni, Mo) abans de l'embalatge.

Prova d'ultrasons (UT)

Realitzat en brides d'alta-pressió (Classe 600 i superior) per detectar laminacions, esquerdes o inclusions subterrànies.

Prova de penetració de colorants (PT)

S'aplica a superfícies de segellat i zones de preparació de soldadures per revelar micro-fissures o porositat superficial.

Verificació dimensional i geomètrica

Les pinces a vernier, els micròmetres i els calibres de fil confirmen totes les mètriques de diàmetre exterior, ID, gruix i-perns.

Preguntes freqüents

P: Quina diferència hi ha entre l'acer inoxidable 316 i 316L?

R: 316L és una versió baixa-de carboni de l'acer inoxidable 316. El seu menor contingut de carboni minimitza la precipitació de carbur durant la soldadura, reduint així el risc de corrosió intergranular. 316L'ha de triar en les situacions següents: quan es requereix una gran quantitat de soldadura, el tractament tèrmic post-soldadura no és pràctic i el sistema funciona en un entorn corrosiu.

P: Quan s'han d'utilitzar les brides de coll de soldadura en lloc de les brides antilliscants?

R: Les brides de coll de soldadura es recomanen per a: canonades d'alta pressió, servei d'alta temperatura-, càrrega cíclica i sistemes de procés crític. El seu centre cònic redueix la concentració d'estrès i millora la resistència a la fatiga. Les brides lliscants es seleccionen generalment per a sistemes de baixa- i mitjana-pressió on la simplicitat d'instal·lació i els costos de fabricació més baixos són prioritats.

P: Per què és important la identificació positiva del material (PMI)?

R: PMI verifica que la composició química d'una brida coincideix amb el grau de material especificat. Aquesta inspecció ajuda a evitar barreges-de materials i garanteix el compliment de les especificacions del projecte.

P: Què és la certificació EN 10204 3.1?

R: EN 10204 Tipus 3.1 és un certificat d'inspecció de materials reconegut internacionalment. Confirma que el producte subministrat s'ha fabricat d'acord amb les normes especificades i que els resultats de les proves són verificats pel representant d'inspecció autoritzat del fabricant.

Com un dels fabricants i proveïdors de brides d'acer inoxidable més professionals de la Xina, oferim una àmplia gamma de productes de qualitat superior. Amb una gran experiència, us donem la benvinguda a comprar brides d'acer inoxidable avançades a baix preu a la nostra fàbrica. Per obtenir productes més barats, poseu-vos en contacte amb nosaltres ara.