Brida de canonada d'acer inoxidable
video

Brida de canonada d'acer inoxidable

Una brida de canonada d'acer inoxidable és un anell forjat o fos que s'utilitza per connectar seccions de canonades, vàlvules o bombes dins de les classes de pressió definides.
Enviar la consulta
Introducció al producte

Visió general del producte

 

Una brida de canonada d'acer inoxidable és un anell forjat o fos que s'utilitza per connectar seccions de canonades, vàlvules o bombes dins de les classes de pressió definides.

 

Especificacions tècniques

 

Categoria de paràmetres

Paràmetre tècnic

Especificació/Valor típic

General

Nom del producte

Brida de canonada d'acer inoxidable

 

Estàndard de fabricació

ASME B16.5 / ASTM A182

Mida i estructura

Diàmetre nominal (NPS)

2" (DN50)

 

Tipus de brida

Coll de soldadura (WN)

 

Tipus de cara

Cara aixecada (RF)

 

Diàmetre exterior (D)

150 mm (6,00")

 

Gruix (t)

17,5 mm (0,69")

 

Diàmetre del nucli (X)

84 mm (3,31")

 

Diàmetre del forat (B)

52,5 mm (2,07")

 

Longitud a través del nucli (Y)

68 mm (2,69")

Dades de bolt

Nombre de forats de cargols

4 forats

 

Diàmetre del forat del cargol

19 mm (0,75")

 

Diàmetre del cercle de cargols (BCD/W)

120,7 mm (4,75")

 

Alineació del forat / excentricitat

Menor o igual a 0,8 mm

Classificació de pressió

Classe de pressió

Classe 150

 

Pressió màxima de treball

19,0 bar (275 psi) @ 38 graus

Propietats dels materials

Grau del material

ASTM A182 F316 / F316L

 

Resistència a la tracció

Superior o igual a 485 MPa (70 ksi)

 

Límit de rendiment

Superior o igual a 170 MPa (25 ksi)

 

Duresa

Menor o igual a 187 HBW

Superfície i segellat

RF enfront de la rugositat

3,2-6,3 μm (125-250 AARH)

Inspecció

NDT (prova no-destructiva)

UT / PT

 

Fabricació i capacitat

Procés de producció

Forja:Les palanxes escalfades per inducció-se sotmeten a forja de matriu multi-direccional per millorar el flux intern i la densitat del gra.

Tractament tèrmic:El recuit de la solució a 1040 graus - 1150 grau seguit de l'extinció d'aigua forma una microestructura austenítica.

Mecanitzat CNC:Torns CNC i trepants multi-eixos segellen cares i forats de cargols segons les toleràncies del dibuix.

Dades de capacitat

Capacitat anual:18.000 tones mètriques anuals

Zona d'instal·lacions:25.500 metres quadrats

Equips de forja:2 línies automatitzades (premses hidràuliques 1600T i 4000T)

Equip de mecanitzat:42 Torns CNC, freses i centres de perforació d'indexació

Infraestructura de prova:Laboratori de-casa amb espectròmetres (PMI), detectors de defecte UT i provadors de tracció

 

Compliment i Certificació

 

Certificació / Estàndard

Àmbit de compliment

ISO 9001

Sistema de gestió de la qualitat i consistència en la producció

PED 2014/68/UE

Compliment de seguretat dels equips a pressió per als mercats de la UE

CA 10204 3.1

Traçabilitat del material i certificats d'inspecció

ISO 14001 i 45001

Gestió ambiental i de seguretat i salut laboral

TÜV / Lloyd's Register

Informes d'auditoria de fàbrica de tercers-i d'aprovació de productes

ASTM A262

Verificació de la resistència a la corrosió per a acer inoxidable

 

Inspecció i proves

Inspecció per ultrasons

Les proves volumètriques identifiquen defectes sub-superfícies per sota del 0,5% segons criteris d'acceptació.

Verificació de la rugositat superficial

Els perfilòmetres confirmen que els acabats de 3,2-6,3 µm compleixen els criteris de segellat ASME B16.5.

Control dimensional

La indexació CMM limita l'excentricitat del forat{0}}del cargol a Inferior o igual a 0,8 mm per al compliment de la disposició estàndard.

Identificació positiva del material (PMI)

La verificació d'aliatge XRF confirma la composició química i la conformitat del grau.

Assaig de corrosió intergranular

 

Les avaluacions pràctiques estàndard ASTM A262 confirmen l'eficàcia del recuit de la solució i el compliment de l'estructura del gra.

Prova hidrostàtica

 

Les verificacions de contenció de pressió confirmen la integritat estructural sota càrregues de prova estàndard.

 

Aplicacions industrials

 

Camp d'aplicació

Ús típic

Beneficis clau

Indústria petroquímica

Connexió de canonades de refineries d'alta pressió i sistemes de destil·lació

Resistència a la corrosió sota hidrocarburs d'alta pressió-

Tractament de l'aigua

Unió de canonades dessalinitzadores i sistemes de bombeig{0}}d'alt cabal

Resistència a l'oxidació en aigua-de gran flux

Aliments i begudes

Connexió de línies de processament sanitari i dipòsits d'emmagatzematge/mescla

Acabat superficial conforme a les normes sanitàries

Enginyeria Marina

Assegurar plataformes marítimes i canonades de refrigeració d'aigua de mar

Resistència a la corrosió de picats i esquerdes de clorur

Generació d'energia

Connexió de línies de turbines de vapor i sistemes d'aigua d'alimentació de calderes

S'utilitza en condicions d'alta temperatura i pressió

 

Cadena de subministrament i logística

 

Embalatge d'exportació

 

Caixes de fusta aptes per al mar amb un embolcall intern de-barrera d'humitat que compleix els estàndards d'enviament internacionals.

01

Inventari de matèries primeres

 

L'estoc estàndard de seguretat de palanques de forja protegeix els programes de producció contra la volatilitat del-temps d'execució.

02

Compliment duaner

 

La documentació completa d'exportació coincideix amb els requisits reglamentaris per al despatx de duanes als ports globals.

03

Seguiment-en temps real

 

Els sistemes logístics integrats proporcionen un seguiment transparent de les fites des de l'enviament fins al lliurament.

04

Opcions d'enviament flexibles

Les associacions establertes donen suport a diferents requisits de transport de mercaderies LCL, FCL i aeri.

05

 

Preguntes freqüents

 

P: Podeu proporcionar certificats de prova de molí segons EN 10204 3.1?

R: Sí, els certificats de prova de materials originals que especifiquen la composició química i les propietats mecàniques acompanyen cada enviament.

P: Quin és el termini de lliurament típic per a una comanda de contenidor estàndard de 20 peus?

R: La producció i l'envasament requereixen generalment de 30 a 45 dies, depenent de la barreja de mida específica.

P: Accepteu les inspeccions-de tercers per part de SGS o BV a la vostra fàbrica?

R: Donem cabuda a inspectors externs per a controls dimensionals, avaluacions visuals i proves de testimonis materials.

P: Com protegiu les cares aixecades dels danys durant el trànsit internacional?

R: Les cares de segellat reben un recobriment d'oli-preventiu contra l'òxid i tapes de plàstic-resistents abans d'embalar-les a les caixes de fusta.

P: Podeu fabricar dimensions no-estàndards basades en dibuixos tècnics personalitzats?

R: El nostre equip d'enginyeria revisa els plànols personalitzats per adaptar-se als requisits específics de tolerància i perfil de mecanitzat.

P: Quins mètodes de marcatge s'utilitzen per a la mida, la classificació de pressió i els números de calor?

R: Les brides se sotmeten a un segell clar i permanent de baixa tensió-al llarg del perfil de la vora exterior segons els criteris ASME.

P: Els colls de soldadura estan pre-bisellats per a gruixos de programació específics com Schedule 40S?

R: Sí, mecanitzem els extrems de soldadura perquè coincideixi amb el vostre calendari de gruix de paret de canonada especificat.

Etiquetes populars: brida de canonada d'acer inoxidable, fabricants de brida de canonada d'acer inoxidable de la Xina, proveïdors, fàbrica

Enviar la consulta

Casa

Telèfon

Correu electrònic

Investigació